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科瓦特凈化工程公司LOGO

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飲料灌裝潔凈超凈車間方案

2016-08-04 09:37:08   作者:admin  出處:科瓦特

  中山市科瓦特機(jī)電有限公司是一家專業(yè)從事恒溫恒濕實驗室、潔凈實驗室、凈化 工程、焓差實驗

室、生物安全實驗室、工況實驗室、模擬環(huán)境實驗室的工程服務(wù) 商。下面整理一份有關(guān)飲料罐裝潔

凈車間方案,給大家參考:

              果汁潔凈車間
 

食品廠房潔凈級別及換氣次數(shù):   

潔凈級別 

塵埃數(shù)/ 

活微生物數(shù)/ 

換氣次數(shù)/h 

≥0.5um 

≥5um 

10 000級 

≤350 000 

≤2 000 

≤100 

≥20次 

100 000級 

≤3500 000 

≤20 000 

≤500 

≥15次 


一、食品/飲料潔凈車間說明
 
 食品飲料潔凈車間 能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無菌潔凈車間的
 
大小依需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換
 
衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間,也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內(nèi)間,
 
主要供產(chǎn)品灌裝,房間應(yīng)不受日光直射,大小適當(dāng),高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。
 
房間過大,清掃和消毒不便;過小,操作不便;頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁
 
應(yīng)光滑無死角,以便清洗和消毒。食品/飲料無菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,
 
設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。  
 
 
 
二、建筑平面布置說
 
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流,并
 
要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點: 
 
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣
 
不向高潔凈區(qū)滲透。 
 
2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。 
 
3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳
 
遞窗進(jìn)入各操作室。  
 
 
 
三、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu) 
 
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,
 
并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯
 
材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達(dá)到美觀大方
 
的效果,所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。  
 
 
 
四、關(guān)于車間的地面 
 
地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,強(qiáng)度C20以上,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜
 
電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上,可以起到裝飾的作用
 
,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。 
 
 
 
五、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備
 
潔凈廠房設(shè)計,按照規(guī)范要求,設(shè)計一送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實地情況,可采
 
用單元式凈化系統(tǒng)的,不用設(shè)機(jī)房),各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。
 
送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作。 
 
 
 
六、照明 
 
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計各房間內(nèi)照明,紫外燈獨立控
 
制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤
 
均采用嵌入式;室內(nèi)無明線敷設(shè)。 
 
1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定,不可交叉流動,物料流動需設(shè)置專用的物料傳
 
遞口或傳遞門;人員流動需走專用的人員通道。 
 
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級別,具體級別及要求: